风电塔筒抗扭转耐寒电缆 风力发电机抗扭转电缆

能发电移动用耐扭转耐寒高柔性电缆 型号:ANFNBN0100风能电缆应用范围: 风力发电电缆广泛应用于航天航空、军事、电子电工、节能环保、风力发电、路灯、信号灯、节能社区等领域。 风力发电机**电缆除满足普通电缆的性能外，还必须满足弯曲半径小、频繁扭转的基本要求，由于风力发电机电缆多用在气候条件较为恶劣的地区，一,用在我国的北方地区，气候较寒冷，且昼夜温差较大，二,我国某些南方地区海上.因此电缆还必须满足环境温度和运行温度区间大-45℃～＋70℃，运行温度为-40℃～＋70℃的使用条件。对风力发电机**电缆进行结构优化设计，并选用较优的绝缘及护套材料，电缆的性能达到了国际良好水平。
风能电缆性能特点: 风能电缆借助国家发展风能等清洁能源的契机,正在成为近期发展速度较快的电缆品种。在风力发电机中，有用于机舱内的软电线、控制电缆、资料电缆、风力发电移动用耐扭转耐寒高柔性电缆等.优点如下: 1、具有良好的耐低温和耐磨性，以及耐疲劳性、耐气候老化性能、耐微生物性能，对油品、化学品具有较好的耐腐蚀性。 有时会接触油污，在特殊环境下会遭受海水腐蚀，应具有耐油、耐腐蚀的性能。 2、抗扭转性能和弯曲性能优异：成品电缆在-40℃的低温环境下，能经受正、反各四转为一次、扭转角度为 360°，次数不少于3000次的抗扭转性能试验，要求电缆试验结束后导体不发生断裂、护套表面不产生裂纹。普通电缆不适合在低温情况下扭转。 3、适用环境温度-45℃～＋110℃，运行温度为-40℃～＋110℃。普通电缆运行温度为0℃～70℃。 4、电缆的敷设温度不低于-40℃，普通电缆的敷设温度为不低于0℃； 5、电缆弯曲半径：固定安装不小于电缆外径的 4倍，移动安装不小于电缆外径的5倍。普通电缆的弯曲半径为电缆外径的 20倍。
风能电缆生产技术: 为了保证电缆具有以上优点，南游电缆从以下方面对电缆进行研究： 1、选用较优质的原材料及较先进的生产设备，保证风力发电电缆具有优异的电性能、耐老化性能、耐腐蚀性能及抗扭转性能。 2、导体：导体采用国内较优质的铜材无氧铜。导体根据用户的要求采用镀锡或不镀锡铜导体，导体采用符合IEC60228规定*五种导体规定的要求。导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺，以及凸起或断裂的单线。 3、绝缘：绝缘采用耐低温、耐腐蚀、耐油的橡胶材料，绝缘的耐低温性能可达-60℃。 4、护套：护套采用耐低温、耐磨、耐老化、耐微生物、防海水、耐腐蚀性能优异的特殊低烟无卤橡胶材料，护套的耐低温性能可达-50℃。绝缘及护套的生产采用国内较先进的绝缘和护套生产线挤出，使绝缘和护套的厚度挤出均匀。保证绝缘和护套生产时无火花点，保证电缆外径均匀一致，电缆的各项性能优异。
风能电缆结构: 电缆导体:采用柔软的铜导体,6mm2及以上规格的导体采用股线+复绞的结构. 电缆绝缘:材料具有耐臭氧和优良的耐热老化性能 绝缘线芯:识别按照GB5013规格 护套:护套材料具有耐油性能和防冻性能 护套颜色:一般情况下为黑色,特殊需要可定制 护套标志:例如厂名 ANFNBN0100 电器性能:额定电压 450/750V 600/1000V 900/1500V 1800/3000V －40℃环境下10米长ANFNBN0100电缆正反旋转1440°（4圈）为 1次，旋转10次电缆护套抗扭不开裂,常温状态下10米长电缆正反旋转1080°（3圈）为1次， 旋转3600次电缆护套抗扭不开裂2.5U0/5min电压不击穿,电缆具有优良的抗紫外线性能、防油 、耐盐雾性。 机械性能:较大允许张力负荷,15N/mm2,按照整个铜截面考虑 弯曲半径:较小移动弯曲半径为电缆直径的6倍。 较小固定弯曲半径为电缆直径的4倍。 运行,安装,运输及存储的较低允许温度:-40℃ 运输、储存： 电缆适应一切交通运输工具。在运输和贮存过程中应注意： a) 防止水分潮气侵入电缆； b) 防止严重弯曲及其它机械拉伤； c) 防止高温及在阳光下曝晒。
主要性能要求及材料选用 (1)风力发电用电缆多用在气候条件恶劣的地区，气温寒冷，昼夜温差大，因此应具有良好的耐低温性，能耐-40°C的低温，且耐紫外线、耐气候老化性能优异。 (2)风力发电用电缆按使用场合分移动和固定安装用电缆。移动用电缆，需频繁扭转，因此应具有良好的抗扭转性能和弯曲性能。 (3)有时会接触油污，在特殊环境下会遭受海水腐蚀，应具有耐油、耐腐蚀的性能。 (4)有良好的阻燃性能。 风力发电用电缆的一项特殊试验--抗扭转试验 风力发电用电缆因需频繁扭转(主要针对塔架中垂直敷设部分)，所以对抗扭转性能提出了很高的要求，用户也*这项试验必须进行，但目前还没有抗扭转试验的国家标准或行业标准，有关方面正在着手制订。 依据终端用户和电缆企业的要求，抗扭转试验有以下几种形式:
1)单根电缆常温下的扭转试验 电缆试样自由悬挂，一端固定，另一端与转轮相连，转轮先顺时针扭转3圈(1080°)再逆时针扭转3圈，使电缆恢复到原始状态，此后逆时针扭转3圈再顺时针扭转3圈，使电缆恢复到原始状态，此为1次，进行次数不少于1,000次的试验后，电缆导体不发生断裂，护套表面不产生裂纹。 (2)单根电缆低温(-40°C)下扭转试验 (3)单根电缆在低温下预处理后的扭转试验 (4)成束电缆在通电流状态下的扭转试验